1.1防爆系統：

第一層氮氣(qi)防爆(bao)：根據(ju)氮氣(qi)的惰性氣(qi)體的性質(zhi)，整個管道采用氮氣(qi)循環(huan)，氧含量在(zai)3%以下系統才能正常運行。

第二層(ceng)工(gong)控(kong)防爆，壓力高(gao)于3000pa,安全閥打開(kai)，可泄壓，詳(xiang)細工(gong)控(kong)流程(cheng)請咨(zi)詢(xun)工(gong)廠技術工(gong)程(cheng)師。

第三層防(fang)爆(bao)片防(fang)爆(bao)，當干燥(zao)塔系統塔內壓力(li)非正常上升時，塔頂防(fang)爆(bao)片自動打開(kai)泄爆(bao)

第四(si)層整機防(fang)爆，內部帶通風系統（可(ke)選配），適合(he)有(you)害氣(qi)體(ti).

閉路循環 有機溶劑噴霧干燥機設備

1.2產品特(te)點：

能(neng)防止氧化，避免危險提高質量；

容易實現無(wu)菌化無(wu)塵化。

能回收料(liao)液中的溶劑(ji) 。

提(ti)高芳香成分的保存度。

能對可(ke)燃性料(liao)液(ye)進行干燥或冷卻造粒。

能干(gan)燥熱敏(min)性非常(chang)高(gao)的料液。

能達到低公害(hai)、無公害(hai)。

能省去(qu)除臭(chou)裝(zhuang)置。

能進(jin)行100℃以(yi)下(xia)的(de)低溫干(gan)燥(zao)。

1.3適用(yong)產品：

非氧化類陶瓷、超硬合金、高(gao)效電(dian)池材料。調味料、健康食品(pin)。醫藥品(pin)、維(wei)生素、有機藥品(pin)。合(he)成樹脂、蠟等。

2總體結構（以喬(qiao)楓最(zui)終設計為準）

設備主要(yao)由：送料系(xi)(xi)統(tong)(tong)、加熱系(xi)(xi)統(tong)(tong)、霧(wu)化(hua)系(xi)(xi)統(tong)(tong)、噴霧(wu)干燥(zao)系(xi)(xi)統(tong)(tong)、惰性氣(qi)體循環系(xi)(xi)統(tong)(tong)、產品回收(shou)系(xi)(xi)統(tong)(tong)、冷凝系(xi)(xi)統(tong)(tong)組成。

閉路循環 有機溶劑噴霧干燥機設備

2.1進料系統

包含：配料(liao)(liao)罐(guan)、溶劑罐(guan)、輸料(liao)(liao)蠕動(dong)(dong)泵、輸料(liao)(liao)管路、霧(wu)(wu)化器，首先將(jiang)配置(zhi)好(hao)的漿料(liao)(liao)投入配料(liao)(liao)罐(guan)，攪拌均勻后在蠕動(dong)(dong)泵的驅動(dong)(dong)下(xia)，漿料(liao)(liao)通過(guo)管路閥門到達霧(wu)(wu)化器，霧(wu)(wu)化器需要配備上海喬楓(feng)特制的防(fang)爆霧(wu)(wu)化器噴頭，噴頭壽(shou)命保修(xiu)使(shi)用(yong)一年。

2.2加(jia)熱系統

加(jia)熱(re)系統(tong)由氮(dan)氣—電加(jia)熱(re)系統(tong)組成，封(feng)閉的發熱(re)元件(jian)在(zai)管道內將干燥介質（氮(dan)氣）直(zhi)接(jie)加(jia)熱(re)并通過一組調壓控(kong)制裝(zhuang)置，控(kong)制溫度精度在(zai)±2℃內

2.3干燥塔

干燥塔包含：塔體(ti)、防(fang)爆照(zhao)明燈、氣(qi)體(ti)分布(bu)器、溫控設備、泄壓裝(zhuang)置、進(jin)風(feng)(feng)管(guan)路(lu)、出(chu)風(feng)(feng)管(guan)路(lu)、氧(yang)含量測量傳(chuan)感器等部件，進(jin)風(feng)(feng)管(guan)路(lu)內部需(xu)要設置過(guo)濾裝(zhuang)置；霧(wu)化后(hou)的漿料(liao)在熱空氣(qi)的加熱作用下，漿料(liao)完(wan)成揮發和干燥成為粉料(liao)落(luo)向底(di)部的出(chu)料(liao)口(kou)，氣(qi)體(ti)從排(pai)風(feng)(feng)管(guan)排(pai)除(chu)進(jin)行閉路(lu)循(xun)環管(guan)路(lu)，

2.4產品回收系統

從干燥塔底部(bu)排出的氣體(ti)中含有粉料(liao)和(he)有機(ji)(ji)溶劑蒸汽，采(cai)用過濾(lv)裝置進行(xing)回(hui)(hui)收，將粉料(liao)和(he)有機(ji)(ji)溶劑氣體(ti)進行(xing)分離，粉料(liao)回(hui)(hui)收，有機(ji)(ji)氣體(ti)進入冷凝器進行(xing)回(hui)(hui)收并重復(fu)利用。

2.5氣體(ti)循環系統

氣體循(xun)(xun)(xun)環(huan)由一(yi)套循(xun)(xun)(xun)環(huan)風機(ji)來完成，干燥介(jie)質自循(xun)(xun)(xun)環(huan)風機(ji)輸出，流經(jing)冷凝(ning)裝置、電加熱器、干燥塔、旋風分離器或袋濾(lv)器、耐溫(wen)高效過濾(lv)器，然后返回循(xun)(xun)(xun)環(huan)風機(ji)重復(fu)使用(yong)，即形成氣體循(xun)(xun)(xun)環(huan)系統。

2.6冷凝系統

冷凝(ning)(ning)系統(tong)(tong)由制冷機(ji)組(zu)、冷凝(ning)(ning)器(qi)、冷媒循環泵、過(guo)濾(lv)器(qi)、換熱器(qi)及連(lian)接管路組(zu)成。從(cong)除塵器(qi)排(pai)出的“濕"氣(qi)體(ti)（包含被(bei)蒸發的有(you)機(ji)溶(rong)劑蒸汽）進入(ru)冷凝(ning)(ning)器(qi)，氣(qi)體(ti)經冷凝(ning)(ning)器(qi)冷卻除液后返(fan)回(hui)氣(qi)體(ti)循環系統(tong)(tong)，有(you)機(ji)溶(rong)劑蒸汽經冷凝(ning)(ning)回(hui)收后通過(guo)冷凝(ning)(ning)器(qi)底部的液位(wei)控制器(qi)自動排(pai)入(ru)溶(rong)劑罐內。

2.7霧化系統

本系統采用機械(xie)結構的(de)(de)硬接觸(chu)，無任(ren)何密封(feng)墊，無泄漏。不(bu)同于普通的(de)(de)電動離心噴(pen)頭，過熱的(de)(de)腐(fu)蝕(shi)(shi)蒸汽長(chang)期接觸(chu)電動噴(pen)頭的(de)(de)電線(xian)，從(cong)而腐(fu)蝕(shi)(shi)電線(xian)，導致電線(xian)表(biao)面的(de)(de)塑料皮層腐(fu)蝕(shi)(shi)軟化(hua)脫落(luo)，從(cong)而形成短(duan)路。

3.該設備的優勢：

3.1 采用(yong)喬楓創新的(de)(de)(de)（QFN-BLG-ES-VER2018-1A）霧化(hua)系統，本系統采用(yong)機械結構的(de)(de)(de)硬(ying)接觸，無(wu)任何密封墊，無(wu)泄漏。不(bu)同于普通(tong)的(de)(de)(de)電(dian)動離心噴頭，過(guo)熱的(de)(de)(de)腐(fu)蝕(shi)蒸汽在正壓的(de)(de)(de)情(qing)況下，長期(qi)接觸電(dian)動噴頭的(de)(de)(de)電(dian)線，從(cong)而(er)腐(fu)蝕(shi)電(dian)線，導(dao)致電(dian)線表面的(de)(de)(de)塑料(liao)皮(pi)層腐(fu)蝕(shi)軟化(hua)脫落(luo)，從(cong)而(er)形成短路。
3.2 可實現1-8微米(mi)范圍的(de)超(chao)細(xi)粉末，適(shi)合(he)于(yu)電池(chi)材(cai)料(liao)的(de)制備(bei)

4. 設備(bei)參數

注1: NMP蒸發量以(yi)進風溫度280℃,        

2: 如需(xu)更大蒸發量的設備,請在(zai)線詢價或致(zhi)電本公司