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負壓低溫混合干燥機的設備結構及性能特點說明
  • 發布日期:2018-10-23      瀏覽次數:1329
    •   負壓低溫混合干燥機為回轉罐體,罐體在真空狀態下,向夾套內通入導熱油或熱水進行加熱,熱量通過罐體內壁與濕物料接觸。濕物料吸熱后蒸發的水汽或其他氣體,通過真空泵經真空排氣管被抽走。由于罐體內處于真空狀態,且罐體的回轉使物料不斷的上下,內外翻動,故加快了物料的干燥速度,提高干燥速率,達到均勻干燥的目的。
       
        負壓低溫混合干燥機設備結構:
       
        負壓低溫混合干燥機設備本體是一固定式倒圓錐體容器,沿內壁面左右對稱地裝有螺旋回轉翼。螺旋可以一直運行到裝置上部,回轉翼的上部用渦流制動器固定,驅動回轉翼減速器的位置在設備頂部,驅動器可以無級變速。裝置容量在4000升以下的機型,本體下部沒有攪拌軸承,物料直接從下部排出。通常排出產品時,攪拌翼正向旋轉,遇到流動性差的粉末,可采用反向回轉,以便讓物料在短時間內排完。  攪拌翼的構造是從上部懸臂,靠調節攪拌翼的上下位置以改變攪拌翼和設備本身的間隙,裝置內部只有攪拌器和渦流制動器,結構十分簡單,主要考慮減少污染。回轉軸的密封采用標準的填料密封,所以從裝置的上部就很容易進行維修。 用于真空干燥時,根據用途可以采用機械密封。對于5000升以上裝置,下部有軸承,采用下側面排料方式。
       
        負壓低溫混合干燥機性能特點:
       
        1、生產能力大: 裝料量大,zui大可達到容器有效體積80%。
       
        2、適用性強:結合本公司特殊干燥工藝,能適應粘度大、熱穿透性差,易滾球、易抱團成塊胡物料的干燥。
       
        3、滿足無菌原料藥生產要求: 可選配在線SIP和CIP及在線無菌取樣。與上下工序密封連接,整個生產流程密封生產,滿足新版GMP 生產要求。
       
        4、干燥效率高: 有效傳熱面積大,是容器內面積1.4倍;物料在器內呈螺旋提升,再沿主軸呈渦流下降,在分散運動中均勻有效受熱;機頭高真空與機底同溫高速氣流同向結合,帶走物料的溶劑;雙通道真空管口,防止真空堵塞,降低阻力,提高抽氣速率。
       
        5、負壓低溫混合干燥機不破壞物料品形: 對熱敏性、品形要求高的物料不產生破壞。干燥過程全密封充氮氣保護生產、無交叉污染、潔凈度高,安全等級高。攪拌器與容器壁之間間隙小,可有效防止物料粘結在器壁表面。